Proof summary
Il progetto in sintesi
- Industry
- Alta tecnologia
- Services
- Trasporto aereo
- Engagement
- Prova operativa
Outcomes
Impatto misurabile
- 10 miles Per affrontare le sfide di stoccaggio, Crane Worldwide Logistics ha fornito una fase avanzata
- 10 milesPer affrontare le sfide di stoccaggio, Crane Worldwide Logistics ha fornito una fase avanzata
- 90 Si stimava che il progetto avrebbe richiesto tra 90 e 95 carichi di camion di navi in entrata
- 90Si stimava che il progetto avrebbe richiesto tra 90 e 95 carichi di camion di navi in entrata
- 95 truckloads Si stimava che il progetto avrebbe richiesto tra 90 e 95 carichi di camion di navi in entrata
- 95 truckloadsSi stimava che il progetto avrebbe richiesto tra 90 e 95 carichi di camion di navi in entrata
- 90 Circa 90-95 carichi di camion di attrezzature necessarie per la consegna finale, con Crane
- 90Circa 90-95 carichi di camion di attrezzature necessarie per la consegna finale, con Crane
Dal progetto precedente. Descrizione generale.
Dal progetto precedente. Descrizione generale.
Dal progetto precedente. Descrizione generale.
Dalla narrazione della soluzione preesistente.
Panoramica del cliente
Un programma di costruzione di un data center su larga scala ha richiesto il coordinamento del trasporto, dello stoccaggio e della consegna finale delle apparecchiature fornite da nove fornitori appartenenti a 13 categorie di infrastrutture.
Panoramica del progetto
Generatori, UPS, quadri elettrici di bassa tensione/MED, quadri elettrici di media tensione, trasformatori, sbarre collettrici, AMCOP/BACOP, scaffalature strutturali, armadi di distribuzione dell'energia/cavi di distribuzione, refrigeratori, ventilatori di scarico/raffreddamento meccanico, unità di trattamento aria.
Con nove fornitori partecipanti, la Fase 1 ha presentato una logistica complessa che ha richiesto una pianificazione e un coordinamento significativi, soprattutto considerando un rinvio della costruzione del sito di circa nove mesi. Per affrontare le problematiche di stoccaggio, Crane Worldwide Logistics ha fornito un deposito di smistamento avanzato situato entro 16 km dal cantiere. Si stimava che il progetto avrebbe richiesto tra 90 e 95 carichi di camion di spedizioni in entrata verso questo deposito. Tutti i fornitori erano tenuti a fornire documentazione commerciale accurata e informazioni per lo sdoganamento conformi ai requisiti di intermediazione doganale.

La sfida
Uno slittamento di circa nove mesi nel programma di costruzione ha creato notevoli esigenze di stoccaggio e coordinamento. Nove fornitori necessitavano di documentazione commerciale accurata e informazioni per lo sdoganamento, mentre le attrezzature con diverse esigenze di movimentazione, temperatura, umidità e sequenza di consegna dovevano rimanere protette e visibili.

Crane’s response
La nostra soluzione
Crane Worldwide ha gestito il trasporto in entrata per sei dei fornitori partecipanti, mentre i restanti tre si sono occupati autonomamente della logistica di trasporto.
Le principali responsabilità in questa fase includevano: Coordinamento dei trasporti: - Responsabilità della prenotazione e del coordinamento delle spedizioni su camion dai fornitori al magazzino.
- Il team ha partecipato attivamente alla convalida della documentazione doganale e ha facilitato la comunicazione tra i fornitori e lo spedizioniere doganale incaricato.
Collaborazione con i fornitori: Crane Worldwide ha semplificato la comunicazione con tutti i fornitori, compresi quelli che avevano scelto di non utilizzare i servizi di trasporto di Crane, per garantire consegne in entrata coordinate al magazzino. Questo approccio collaborativo ha semplificato il processo, in particolare per i fornitori che si affidavano a Crane per il trasporto. Magazzinaggio La soluzione di magazzinaggio di Crane è stata personalizzata per soddisfare i requisiti di movimentazione specifici di ogni tipologia di attrezzatura. Sono state sviluppate procedure operative standard (SOP) dettagliate per ciascuna categoria. Procedure di controllo qualità: - Al ricevimento della merce, i controlli di qualità includevano la documentazione dei pezzi, del peso, delle informazioni di trasporto, dei recapiti e dei numeri degli ordini di acquisto.
- Sono state scattate foto di ogni unità e della relativa etichetta e caricate su un drive condiviso per scopi di tracciamento.
- Il monitoraggio della temperatura e dell'umidità ha garantito che le apparecchiature sensibili rimanessero in condizioni ottimali.
Gestione dell'inventario: gli aggiornamenti dell'inventario venivano forniti a livello di singolo articolo e sia il team di gestione della costruzione che i fornitori avevano accesso per verificare le apparecchiature ricevute presso il sito di stoccaggio.
Riunioni settimanali: venivano organizzate chiamate settimanali per discutere di consegne errate, danni e per affrontare eventuali domande o problemi emersi durante la fase di stoccaggio.
Crane Worldwide ha coordinato la consegna finale dal magazzino al cantiere, con chiamate giornaliere per garantire un'esecuzione senza intoppi.
Configurazione e coordinamento delle consegne: - Circa 90-95 carichi di attrezzature richiedevano la consegna finale, con Crane che gestiva le configurazioni di carico in base alle preferenze del cantiere.
- L'ordine delle consegne è stato pianificato attentamente, iniziando con le scaffalature, seguite da quadri elettrici di media tensione e gruppi elettrogeni.
- Comunicazione coordinata su più canali con il responsabile di cantiere, gli appaltatori generali, i fornitori di attrezzature e il cliente per garantire consegne puntuali e tenere informate tutte le parti.
Logistica delle consegne: - Una verifica dettagliata delle attrezzature di trasporto e delle credenziali degli autisti ha garantito il rispetto delle restrizioni specifiche del cantiere, come gli orari di lavoro e il numero di camion consentiti al giorno.
Sono state prese in considerazione anche condizioni quali luce diurna, condizioni meteorologiche e disponibilità delle gru per evitare ritardi.
Validazione finale della consegna: La prova di consegna (POD) è stata convalidata per ogni consegna per garantire che tutte le attrezzature arrivassero integre e puntuali.
RISULTATI CHIAVE Coordinamento efficiente: Il coinvolgimento di Crane Worldwide nel trasporto, nella documentazione doganale e nel magazzinaggio ha semplificato significativamente il processo, riducendo il rischio di ritardi o errori.
Magazzinaggio personalizzato: L'approccio di magazzinaggio su misura ha garantito che le attrezzature fossero stoccate in condizioni ottimali e pronte per una consegna senza intoppi in cantiere.
Pianificazione proattiva: Le chiamate giornaliere e settimanali con i fornitori, il team di gestione della costruzione e i partner logistici hanno permesso di risolvere i problemi in modo proattivo e di rispettare i tempi di consegna.


What changed
Risultati e impatto
Le soluzioni di trasporto e magazzinaggio gestite da Crane Worldwide per il progetto di costruzione del data center hanno garantito un elevato livello di coordinamento, assicurando che le complesse categorie di apparecchiature fossero gestite in modo efficiente e consegnate nei tempi previsti.
Questo progetto dimostra la capacità di Crane Worldwide di gestire efficacemente operazioni logistiche su larga scala e ad alto rischio.
Scopri di più sui nostri servizi NextGen Logistics per i progetti di costruzione di data center.
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