Data Center Logistics Solution | Crane Worldwide Logistics

Proof summary

프로젝트 한눈에 보기

Industry: 하이테크
Services: 항공 화물
Engagement: 작동 증명

Outcomes

측정 가능한 영향

10 miles 보관 문제를 해결하기 위해 Crane Worldwide Logistics는 전방 적재 방식을 제공했습니다.: 10 miles보관 문제를 해결하기 위해 Crane Worldwide Logistics는 전방 적재 방식을 제공했습니다.
90 해당 프로젝트에는 약 90~95 트럭 분량의 화물이 필요할 것으로 추산되었습니다.: 90해당 프로젝트에는 약 90~95 트럭 분량의 화물이 필요할 것으로 추산되었습니다.
95 truckloads 해당 프로젝트에는 약 90~95 트럭 분량의 화물이 필요할 것으로 추산되었습니다.: 95 truckloads해당 프로젝트에는 약 90~95 트럭 분량의 화물이 필요할 것으로 추산되었습니다.
90 Crane 이용하여 약 90~95트럭 분량의 장비를 최종 배송해야 했습니다.: 90Crane 이용하여 약 90~95트럭 분량의 장비를 최종 배송해야 했습니다.

고객 개요

대규모 데이터 센터 건설 프로그램에는 13개 인프라 범주에 걸쳐 9개 공급업체가 제공하는 장비의 운송, 보관 및 최종 배송을 조율해야 했습니다.

프로젝트 개요

발전기, 무정전 전원 공급 장치(UPS), 저전압 개폐기/중전압 배전반(MED), 중전압 개폐기, 변압기, 버스덕트, AMCOP/BACOP, 구조용 랙, 배전반/케이블, 냉각기, 배기 팬/기계식 냉각 장치, 공기 조절 장치

9개 업체가 참여한 1단계 사업은 특히 약 9개월의 공사 지연으로 인해 상당한 계획 및 조정이 필요한 복잡한 물류 문제를 안고 있었습니다. 보관 문제를 해결하기 위해 Crane Worldwide Logistics는 건설 현장에서 10마일 이내에 위치한 임시 적재 시설을 제공했습니다. 이 프로젝트에는 약 90~95대의 트럭 분량의 자재가 이 임시 적재 시설로 반입될 것으로 예상되었습니다. 모든 업체는 세관 중개 요건을 준수하는 정확한 상업 서류 및 통관 정보를 제공해야 했습니다.

과제

약 9개월의 공사 일정 변경으로 인해 상당한 보관 및 조정 요구 사항이 발생했습니다. 9개 공급업체는 정확한 상업 서류와 통관 정보가 필요했으며, 취급, 온도, 습도 및 배송 순서에 대한 요구 사항이 각기 다른 장비는 보호되고 눈에 잘 띄는 곳에 보관되어야 했습니다.

Crane’s response

당사의 솔루션

Crane Worldwide 참여 업체 6곳의 입고 운송을 관리했으며, 나머지 3곳은 자체 운송 물류를 담당했습니다. 이 단계의 주요 책임 사항은 다음과 같습니다. 운송 조정: - 업체에서 보관 시설까지의 트럭 운송 예약 및 조정 담당. - 팀은 세관 서류 검증에 적극적으로 참여하고 업체와 지정된 관세사 간의 의사소통을 원활하게 했습니다. 업체와의 협력: Crane Worldwide 운송 서비스를 이용하지 않기로 선택한 업체를 포함하여 모든 업체와 원활한 의사소통을 통해 창고 시설로의 입고가 차질 없이 이루어지도록 했습니다. 이러한 협력적인 접근 방식은 특히 Crane 운송을 맡긴 업체에게 프로세스를 간소화했습니다. 창고 관리 Crane Crane 창고 솔루션은 각 장비 유형의 고유한 취급 요구 사항을 충족하도록 맞춤화되었습니다. 각 범주에 대한 상세한 표준 운영 절차(SOP)가 개발되었습니다. 품질 관리 절차: - 상품 입고 시, 수량, 중량, 운송 정보, 연락처 정보 및 구매 주문 번호를 기록하는 품질 검사를 수행했습니다. - 각 장비와 라벨 사진을 촬영하여 추적을 위해 공유 드라이브에 업로드했습니다. - 온도 및 습도 모니터링을 통해 민감한 장비가 최적의 상태를 유지하도록 했습니다. 재고 관리: 품목별 재고 현황을 업데이트하여 건설 관리팀과 공급업체 모두 보관 장소에 입고된 장비를 확인할 수 있도록 했습니다. 주간 검토: 매주 회의를 통해 배송 오류, 손상 여부를 논의하고 보관 단계에서 발생한 질문이나 문제점을 해결했습니다. Crane Worldwide 창고에서 건설 현장까지의 최종 배송을 총괄했으며, 원활한 진행을 위해 매일 회의를 진행했습니다. 배송 구성 및 조정: - 약 90~95대의 트럭 분량의 장비가 최종 배송되었으며, Crane 현장의 선호도에 따라 적재 구성을 관리했습니다. - 배송 순서는 랙부터 시작하여 중전압 스위치기어와 발전기 순으로 신중하게 계획했습니다. - 건설 관리자, 종합 건설업체, 장비 공급업체 및 고객과 다양한 채널을 통해 소통하여 적시 배송을 보장하고 모든 관계자에게 정보를 제공했습니다. 물류 배송: - 트럭 장비 및 운전기사 자격에 대한 상세한 검증을 통해 운영 시간 및 일일 허용 트럭 대수와 같은 현장별 제한 사항을 준수했습니다. - 일조량, 날씨, 크레인 가용성 등의 조건도 고려하여 지연을 방지했습니다. 최종 배송 검증: 모든 장비가 손상 없이 정시에 도착했는지 확인하기 위해 각 배송 건에 대한 배송 증명(POD)을 검증했습니다. 주요 성과 효율적인 조정: Crane Worldwide 는 운송, 통관 서류 및 창고 관리에 참여하여 프로세스를 크게 간소화하고 지연이나 오류 발생 위험을 줄였습니다. 맞춤형 창고 관리: 맞춤형 창고 관리 방식을 통해 장비를 최적의 조건에서 보관하고 건설 현장으로 원활하게 배송할 수 있도록 준비했습니다. 사전 계획 수립: 공급업체, 건설 관리팀 및 물류 파트너와의 일일 및 주간 회의를 통해 문제를 사전에 해결하고 배송 일정을 준수했습니다.